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影响注塑加工厂家成果的因素

来源:启华注塑加工厂家 浏览: 发布日期:2020-4-17 15:27:30

    在进行注塑处理之前,需要进行严格的计算和测试。模具设计不能与产品体积大小完全相同,生产的产品容易不合格。对产品影响很大。如果使用的压力过高,则产品可能会被挤压得太小而导致损坏。
    如果使用的压力太小,产品离开模具后会像弹簧一样反弹,并且体积太大,这也是不合格的。因此,有经验的工人需要将压力控制在一定水平,不能随意改变。原材料注入模具的速度以及过程中各种工具的温度也会在一定程度上影响产品。
    其次,在注塑成型时,上下模具应注意以下事项:
    1.检查上模前面的螺孔是否滑动。
    2.当模具升起时,人们不能站在模具下面。行人禁止通行,保持50厘米以上的距离。
    3.定期检查油管和水管,以防老化。
    4.将上模具和下模具连接至模具温度机时,当模具温度超过70°C时,无法将模具连接至胶管,以防止高温吹出热水并使用高压人们的油管。
    5.将上下模具连接到前后模具的油管时,请从机器平衡柱的底部卸下导柱的顶杆,以防止油管被压坏。机械或模具。
    6.上下模具完成后,关闭加热管温度控制箱和模具温度机的电源阀。 10分钟后,拆下油管和加热管以防烫伤。提起模具时,请缓慢悬挂模具以防止过度拧紧,然后拉出吊环。

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