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注塑加工厂家工艺的影响因素

来源:启华注塑加工厂家 浏览: 发布日期:2020-10-26 14:44:07

    塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。下面注塑加工厂家来给大家做详细介绍,我们一起来了解一下。
    注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故收缩也可适量的减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。
    注塑件加工模具设计时根据各种塑料的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部位的收缩率,再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:
    ①试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
    ②要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况。
    ③按实际收缩情况修正模具。
    ④再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。

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