在选择注塑材料时注塑加工厂家是如何选择的？下面我们一起来了解一下。
    1.注塑成型受到热处理的影响，以实现较低的硬度和耐磨性。通常，模具需要进行热处理，但是应针对尺寸的微小变化进行调整。因此，使用了可以切割的预硬化钢。
    2.易于加工的注塑模具零件大多由金属材料制成，并且某些结构形状也非常复杂。为了缩短生产周期并提高效率，需要将模具材料容易地加工成附图所要求的形状和精度。
    3.具有良好抛光性能的塑料零件通常需要良好的光泽度和表面状况，因此型腔表面的高度非常小。以这种方式，执行腔表面的表面处理，例如抛光和研磨。粗糙的杂质和毛孔。
    4.良好的耐磨性塑料零件表面的光泽度和精度与模具型腔表面的耐磨性直接相关，特别是当某些纤维与玻璃纤维，无机填料和某些颜料一起添加时，它们和塑料熔体在流道中一起流动，型腔快速流动，型腔表面的摩擦力非常大。如果材料不耐磨，则会很快磨损并损坏塑料零件的质量。
    5.高耐腐蚀性许多树脂和添加剂对型腔的表面具有腐蚀作用。这种腐蚀导致空腔表面上的金属溶解并剥落，表面状况变差，塑料部件的质量变差。因此，请使用耐腐蚀的钢，或在型腔的表面镀铬，镍处理。
    6.良好的尺寸稳定性。在注射成型过程中，模具的型腔温度应达到300℃以上。否则，请更换已适当回火的工具钢（热处理钢）。否则，将导致材料的微观结构发生变化，从而导致模具尺寸发生变化。