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注塑模具定做后如何进行保养

来源:启华注塑模具定做 浏览: 发布日期:2020-12-21 15:50:29

    注塑加工模具是生产塑料制品的工具,也是赋予塑料制品完整结构和尺寸的工具,注射成型是一种用于批量生产某些复杂零件的加工方法,具体来说,熔化的塑料通过高压注射成型机注射到空腔中,冷却固化后,获得成型产品,那么注塑模具定做后应该如何进行保养呢?下面我们一起来了解一下。
    每个模具都应配有简历,以记录和统计其使用、护理损坏情况,可以找出哪些零部件已经损坏,磨损程度如何,以便为查找和解决问题提供信息,以及模具产品中使用的成型工艺参数和材料,从而缩短模具试运行时间,提高模具寿命。
    在注塑机和模具的正常操作下,应该测试模具的各种性能,并测量成型零件的尺寸,通过这些信息,可以确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统和分型面的损坏情况,根据塑料零件提供的信息,可以判断模具的损坏状态和维修措施。
    当模具完成生产任务后,应根据不同的注塑工艺,采用不同的方法小心地去除残留的注塑模具,严禁清洁铁丝、钢筋等硬物,以免划伤表面,如果有腐蚀性注射成型引起的锈斑,用砂轮机打磨抛光,喷涂专业防锈油,然后将模具存放在干燥、凉爽、无尘的地方。

注塑模具定做后如何进行保养